АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ

Алюминиевые сплавы — При сплавлении алюминий соединяется со многими металлами; из получающихся таким образом сплавов заслуживает наибольшего внимания сплав меди с алюминием, алюминиевая бронза (см. это сл.).


Смотреть больше слов в «Энциклопедическом словаре»

АЛЮМИНИЙ →← АЛЮМИНИЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Смотреть что такое АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ в других словарях:

АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ

При сплавлении алюминий соединяется со многими металлами; из получающихся таким образом сплавов заслуживает наибольшего внимания сплав меди с алюминием... смотреть

АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ

        сплавы на основе алюминия. Первые А. с. получены в 50-х гг. 19 в.; они представляли собой сплав алюминия с кремнием и характеризовались невысок... смотреть

АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ

[aluminium alloys] — сплавы на основе алюминия (Al) с добавками Сu, Mg, Zn, Si, Mn, Li, Cd, Zr, Cr и других элементов; характеризуется малой плотностью (от 2,5 до 2,9 г/см<sup>3</sup>), высокой удельной прочнению при достаточно удовлетворяющей пластичности, электро и теплопроводностью, а также хорошей коррозионной стойкостью. Алюминиевые сплавы обладают высокой электро и теплопроводностью, хорошей коррозионной стойкостью. Применяются во многих отраслях машиностроения. По способу производства алюминиевые сплавы подразделяют на деформируемые (Смотри также Авиаль, Дуралюмин, Магналин), литые (Смотри также Алюминиевые литейные сплавы, Силумин) и спеченные (Смотри также Спеченная алюминиевая пудра).<br> По объему производства и применения в народном хозяйстве России алюминиевые сплавы занимают 2-е место после сплавов на основе Fe (сталей и чугунов). Мировое производство Al составляет &gt; 14 млн. т в год. Оно имеет перспективы дальнейшего расширения, по запасам в земной коре Al среди всех металлов стоит на 1-м месте (8,8 % земной коры составляет Al), т.е его запасы неограниченны. Однако сдерживающим фактором для дальнейшего ускорения развития производства Al и алюминиевых сплавы являются очень высокие энергозатраты, необходимые для извлечения Al из Аl<sub>2</sub>O<sub>3</sub>, в виде котоpoгo он содержится в рудах. Алюминиевые сплавы обычно делят по технологическому признаку на три группы: деформированные, для изготовления изделий и полуфабрикатов (листов, труб, профилей и т. д.) разными методами обработки давлением; литейные, для получения фасонных отливок; специальные (порошковые и грануловые сплавы), детали из которых изготовляются способами порошковой металлургии. Алюминиевые сплавы, не упрочненные термической обработкой, имеют сравнительно низкую прочность, но более высокую пластичность и коррозионную стойкость. Их применяют в отожженном состоянии. К этой группе относят сплавы типа АМц (Аl-Mn) и типа АМг (Al-Mg) (Смотри табл.) Эти сплавы хорошо обрабатываются давлением и свариваются. Из них обычно изготовливают изделия, полученные глубокой вытяжкой из листового материала. Наиболее распространенные деформированные алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой (закалка и Cu, 0,4-1,8 Mgи 0,4-0,9 Mn. Cu и Mgвводят в сплав для его упрочнения, а Mn — повышения коррозионной стойкости. Наибольшее упрочнение дуралюмина достигается после закалки обычно с охлаждением в воде и затем естественного в течение нескольких суток или искусственного 10 — 24-ч. старения при около 150 °С. Дуралюмин был изобретен в 1906 г. немецким ученым А. Вильмом, открыв, естественное старение сплава. Достоинство дуралюминов — их высокая удельная прочность, поэтому они наиболее широкое применение в авиастроении. Дуралюмины используют также в других отраслях техники, например, в пищевой и холодильной промышленности (емкости, сепараторы, арматура, трубопроводы и т. п.). Дуралюмины характеризуются пониженной коррозионной стойкости. Для повышения коррозионной стойкости, листы дуралюмина плакируют, т.е. покрывают слоем (2-5 % общей толщины) чистого Al и совместно прокатываемого Al свариваривая с основным металлом и защищая его от коррозии. Для повышения коррозионной стойкости детали из дуралюмина подвергают также анодной поляризации в 10%-й H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>. Выделенный кислород способствует образованию на поверхности дуралюмина оксидной пленки, предохраняющей его от окисления. Высокопрочные деформируемые алюминиевые сплавы на основе системы Al-Zn-Mg-Cu (типа В95) имеют более высокую прочность (σ = 500ч-650 МПа), но меньшую пластичность (δ = 10 %) и используется в авиастроении для тяжелонагруженных деталей. В настоящее время разрабатываются сплавы системы Al-Li-Mg и режимы их упрочнения при термической обработке. Прочность этих сплавов близка к прочности дуралюмина (σ<sub>в</sub>~ 400 МПа), но они являются самыми легкими из всех известных алюминиевых сплавов (на 12 % легче сплава Д16 и на 15 % сплава В95). <p><img src="https://words-storage.s3.eu-central-1.amazonaws.com/production/article_images/5a3a25c82685b2001728cbd2/53a70466-3723-43d0-978f-849a67750cbd" alt="АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ фото" class="responsive-img img-responsive" title="АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ фото"><br>Наиболее распространенными литейными алюминиевыми сплавами являются эвтектичные сплавы системы Al-Si, т.н. силумины, например, силумин АЛ2, содержащий 10-13 % Si. Прочность силуминов невелика: σ = 140 МПа. Кроме силуминов применяются литейные алюминиевые сплавы, легированные Cu и Mg, отличающиеся несколько худшими литейными свойствами, но высокими механическими харрактеристиками. <br><br>Смотри также:<br> — Сплавы<br> — Алюминиевые литейные сплавы<br> — Алюминиевые литейные сплавы в чушках<br> — Сплав Вуда<br> — циркониевые сплавы<br> — цветные сплавы<br> — тяжелые сплавы<br> — тугоплавкие сплавы<br> — титановые сплавы<br> — типографские сплавы<br> — термопарные сплавы<br> — термомагнитные сплавы<br> — твердые сплавы<br> — сплавы щелочных металлов<br> — сплавы щелочноземельных металлов<br> — сплавы с заданными упругими свойствами<br> — сплавы с заданным ТКЛР<br> — сплавы редкоземельных металлов<br> — сплавы для аккумуляторных батарей<br> — сверхлегкие сплавы<br> — рениевые сплавы<br> — резистивные сплавы<br> — пружинные сплавы<br> — протекторные сплавы<br> — прецизионные сплавы<br> — подшипниковые сплавы<br> — подготовительные сплавы<br> — оловянные сплавы<br> — ниобиевые сплавы<br> — никелевые сплавы<br> — молибденовые сплавы<br> — медные сплавы<br> — магнитострикционные сплавы<br> — магнитно-полутвердые сплавы<br> — литейные сплавы<br> — легкоплавкие сплавы<br> — легкие сплавы<br> — криогенные сплавы<br> — коррозионностойкие сплавы<br> — кобальтовые сплавы<br> — зубопротезные сплавы<br> — звукопроводные сплавы<br> — жаростойкие сплавы<br> — жаропрочные сплавы<br> — деформируемые сплавы<br> — демпфирующие сплавы<br> — вольфрамовые сплавы<br> — висмутовые сплавы<br> — ванадиевые сплавы<br> — благородные сплавы<br> — бериллиевые сплавы<br> — аморфные резистивные сплавы<br> — аморфные металлические сплавы<br> — аморфные магнитные сплавы<br> — аморфные конструкционные сплавы<br> — аморфные инварные сплавы<br> — сплавы с эффектом памяти формы (ЭПФ)<br> — магнитно-твердые сплавы (МТС)<br> — магнитно-мягкие сплавы (ММС)<br> — цинковые сплавы<br> — хромистые сплавы<br> — спеченные алюминиевые сплавы (САС)<br> — магниевые сплавы <br></p>... смотреть

АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ

Алюми́ниевые спла́вы. Первый А. с. (дуралюмин), получивший промышленное применение, был разработан в 1909 А. Вильмом (Германия). С производством этого ... смотреть

АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ

Алюминиевые сплавы Первый А. с. (дуралюмин), получивший промышленное применение, был разработан в 1909 А. Вильмом (Германия). С производством этого... смотреть

АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ

АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ — имеют широкое распространение в военном кораблестроении в качестве материалов, применение которых способствует облегчению веса ко... смотреть

АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ

сплавы на основе алюминия с добавками меди, магния, цинка, кремния, марганца, лития, кадмия, циркония, хрома и др. элементов. А. с. обладают высокими м... смотреть

АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ

сплавы с предельным значением прочности на разрыв 190 МПа или более, измеренным при температуре 293К (20С).

T: 183